升級封裝工藝成難題 三星或推遲發(fā)布柔性屏設備

每經(jīng)記者 蔣佩芳 發(fā)自上海

日前，據(jù)境外媒體報道，由于封裝技術問題，三星可能要被迫推遲發(fā)布首款帶柔性顯示屏的設備。

報道稱，柔性顯示屏的生產(chǎn)正在按計劃進行，但封裝工藝大大增加了生產(chǎn)時間。原本塑料技術被認為是最大的技術障礙，但三星已將該技術改進到接近商業(yè)化的水平?，F(xiàn)在的困難在于升級封裝技術。

群智咨詢研究總監(jiān)李亞琴告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，對于柔性顯示屏而言，封裝技術既是最后一個環(huán)節(jié)，也是最關鍵的環(huán)節(jié)，如果封裝技術不好，就會出現(xiàn)漏光或者壽命不高等一系列問題，一旦如此就難以實現(xiàn)商業(yè)化。

柔性顯示尚在初級階段

柔性顯示能夠充分展示OLED技術的特征，對于OLED發(fā)展是一個非常特色和重要的方向。

早在今年一月份的美國消費電子展(CES)上，三星展示了名為Youm的柔性顯示面板技術及手機原型，該技術可用于生產(chǎn)可彎曲、扭轉和折疊的顯示屏。

中華液晶網(wǎng)主編王世瓊在接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時稱，柔性顯示既能發(fā)揮OLED的優(yōu)勢，又能與TFT作出技術區(qū)隔，對OLED技術的未來發(fā)展意義特殊，這也是三星在中小尺寸OLED顯示應用剛剛有所突破的時候，就迫不及待在市場推出柔性OLED產(chǎn)品的重要原因。

不過，維信諾副總裁吳延德評價稱，三星尚未做到真正意義的柔性顯示器。從OLED顯示器件結構來說，目前還僅僅只是實現(xiàn)特點角度和定向彎曲，還不能成為真正意義上的柔性顯示，不能隨意折疊。

然而，由于OLED極易受到潮濕和氧氣的影響，因此封裝工藝對柔性顯示屏的商業(yè)化至關重要。據(jù)悉，三星于2011年年底從美國Vitex System公司購買了封裝技術專利，而采用該技術后，生產(chǎn)時間延長太多。三星一名發(fā)言人在接受媒體采訪時透露，該公司正在探索能將該工藝壓縮到兩分鐘以內的新封裝技術。

吳延德認為，由于OLED顯示器件所采用的有機材料，對水汽、氧氣敏感，在器件結構設計商必須進行阻水、阻氧設計，才能保證OLED顯示器件的壽命，這是OLED顯示器制造過程中一個工藝上的難點，直接影響產(chǎn)品的使用壽命，對良率和產(chǎn)能的提升也有重要意義。三星的柔性OLED顯示產(chǎn)品，為了實現(xiàn)柔性功能，采取了塑膠基板，因而在封裝技術上必須進行升級，這也直接導致封裝制程工藝出現(xiàn)難點。

“三星購置的封裝技術專利已經(jīng)表明其擁有了獨家使用權，因而三星繼續(xù)柔性顯示屏上的生產(chǎn)計劃應該不會改變，但要達到一定的良率并實現(xiàn)出貨尚需一定的過程。”李亞琴分析稱。

封裝工藝至關重要

到目前為止，全球只有三星真正實現(xiàn)了中小尺寸AMOLED的量產(chǎn)。

早前，NPD DisplaySearch大尺寸顯示和FPD材料研究總監(jiān)Yoonsung Chung表示，“自從2010年三星發(fā)布首個AMOLED智能手機Galaxy S開始，AMOLED推動了OLED在中小顯示市場的滲透率。”

而根據(jù)NPD DisplaySearch提供的數(shù)據(jù)顯示，手機持續(xù)推動OLED市場的發(fā)展，2012年將占據(jù)整個中小OLED 69%的市場份額，到了2015年更將達到83%。大量采用AMOLED技術仍將需要克服一些目前面臨的問題。

吳延德評論稱，傳統(tǒng)的OLED器件，無論是PMOLED還是AMOLED，都選擇玻璃作為底板，在經(jīng)過處理的玻璃上蒸鍍發(fā)光材料層，在經(jīng)過封裝膠封合，貼附薄膜，最后完成封裝。這種封裝工藝比較成熟，專利布局也很多，目前包括三星、LG和維信諾在內的OLED廠商基本都在采用。

在吳延德看來，從材料上比較分析，玻璃屬于小分子聚合物，屬致密材質，具備良好的封閉性，水、氧侵入度低，而塑料基板一般采用PE\PET材料，屬于高分子化合物，致密度有限，分子間空隙較大，水、氧較易入侵，拉低有機材料壽命；從工藝上分析，實現(xiàn)柔性OLED顯示，必須對塑料基板進行雙向處理，還需要在塑料基板上做一層阻水層，在進行其他制程，使得整體制程工藝更加復雜，也會對OLED顯示器件的良率產(chǎn)生影響。

值得注意的是，老對手LG則計劃今年晚些時候率先推出一批柔性顯示屏，希望趕在三星之前，并用于下一代智能手機和平板上。

不過，李亞琴并不認為LG會比三星動作要快。“與自身就擁有OLED生產(chǎn)線的三星相比，LG在智能手機方面并無太強的優(yōu)勢可言，而LG在小尺寸面板上也未作OLED的特別布局。”

王世瓊亦稱，柔性OLED顯示器件目前依然受限于基板材質、有機材料、壽命以及成本等方面的因素，要從展館樣品到商場產(chǎn)品，實現(xiàn)量產(chǎn)，依然需要在工藝、技術上有所突破，依然需要等待較長的一段時間。

大尺寸OLED技術仍存挑戰(zhàn)

盡管OLED被普遍認為是下一代顯示技術，但目前OLED要大尺寸化，技術路線還有爭議，制程技術和裝備仍有瓶頸。

根據(jù)吳延德的說法，目前大尺寸OLED技術進展方面，LG率先在市場推出了55英寸OLED TV，而三星的8.5代線遲遲未能量產(chǎn)，這主要還是與兩家公司選擇的大尺寸OLED量產(chǎn)技術有關。目前，三星多年的時間積累LTPS技術和R-G-B FMM（高精密金屬掩膜）蒸鍍技術，通過第4.5代AMOLED量產(chǎn)先導線和第5.5代量產(chǎn)線的成功運營，證明了低溫多晶硅TFT背板驅動OLED的中小尺寸AMOLED量產(chǎn)技術路線是正確的選擇。但其8.5代OLED生產(chǎn)線遲遲未能投產(chǎn)，說明這一技術在大尺寸化方面可能存在障礙，良率不穩(wěn)定，由此看來，R-G-B FMM蒸鍍技術應用在大尺寸上尚不成熟。

吳延德稱， LG 55英寸OLED TV能夠率先上市，一定程度上說明另一種的技術路線--  -氧化物TFT+白光OLED+CF技術，或許是一個比較容易實現(xiàn)大尺寸OLED面板制備的方案，但也還有諸多技術瓶頸需要克服。相對而言，日本顯示器公司推遲OLED量產(chǎn)也是比較實在，因該公司使用的技術也是白光OLED+CF的方案，這在小尺寸上還有很多限制，比如亮度低、功耗高等問題。

“從市場數(shù)據(jù)反饋來看，LG 55英寸OLED TV從2月至今僅售出200臺，還不具備普遍的市場商品意義。”王世瓊進一步補充。

而至于柔性顯示是否也會應用于大尺寸OLED TV上，李亞琴則表達了自己的看法，“柔性顯示最大的特點就是不易碎，對于便攜性產(chǎn)品而言，可謂是突破性最強，賣點也更突出。若該技術放到大尺寸OLED TV上，并不會比便攜性產(chǎn)品有吸引力。”